15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒需要做哪些準(zhǔn)備。精釀啤酒是一種使用天然谷物為原料生產(chǎn)而成的啤酒類型，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒前需要做哪些準(zhǔn)備工作。

　　在15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒前，需從原料、設(shè)備、工藝、人員、安全環(huán)保及生產(chǎn)計劃六個方面進行全面準(zhǔn)備，以確保生產(chǎn)過程的順利推進和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。以下是詳細(xì)說明：

　　一、原料準(zhǔn)備

　　麥芽：

　　品種選擇：根據(jù)目標(biāo)啤酒風(fēng)格(如淡色艾爾、IPA、小麥啤酒等)選擇合適的麥芽品種，如淡色麥芽、焦香麥芽、小麥芽等。

　　質(zhì)量檢測：檢查麥芽的色澤、氣味、水分含量、蛋白質(zhì)含量等指標(biāo)，確保符合釀造要求。

　　儲存管理：麥芽應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)、避光的環(huán)境中，防止受潮和霉變。

　　啤酒花：

　　品種選擇：根據(jù)啤酒風(fēng)格選擇合適的啤酒花品種，如苦花(用于提供苦味)和香花(用于提供香氣)。

　　儲存管理：啤酒花應(yīng)儲存在低溫、干燥、避光的環(huán)境中，以保持其活性和風(fēng)味。

　　水：

　　水質(zhì)檢測：檢測水源的硬度、pH值、微生物含量等指標(biāo)，必要時進行水質(zhì)處理，如軟化、調(diào)節(jié)pH值等。

　　水量計算：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和工藝要求，計算所需水量，確保生產(chǎn)過程中水的充足供應(yīng)。

　　酵母：

　　品種選擇：根據(jù)啤酒風(fēng)格選擇合適的酵母品種，如艾爾酵母、拉格酵母等。

　　活化處理：在釀造前對酵母進行活化處理，提高其活性和發(fā)酵能力。

　　二、設(shè)備準(zhǔn)備

　　糖化系統(tǒng)：

　　設(shè)備檢查：檢查糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、回旋沉淀槽等設(shè)備的運行狀況，確保無泄漏、堵塞等問題。

　　清潔消毒：對糖化系統(tǒng)進行徹底的清潔和消毒，去除設(shè)備內(nèi)的殘留物和微生物，防止污染。

　　校準(zhǔn)參數(shù)：檢查溫度計、流量計等儀表的準(zhǔn)確性，確保工藝參數(shù)的精確控制。

　　輔助設(shè)備：

　　粉碎機：檢查粉碎機的刀片磨損情況，調(diào)整粉碎粒度，確保麥芽粉碎均勻。

　　板式換熱器：檢查換熱器的密封性和換熱效率，確保麥汁冷卻效果。

　　發(fā)酵罐和清酒罐：檢查罐體的密封性和清潔度，確保發(fā)酵和儲存過程中的衛(wèi)生安全。

　　管道和閥門：

　　檢查連接：檢查管道和閥門的連接情況，確保無泄漏。

　　清潔消毒：對管道和閥門進行清潔和消毒，防止微生物污染。

　　三、工藝參數(shù)準(zhǔn)備

　　糖化工藝參數(shù)：

　　糖化溫度：根據(jù)麥芽品種和工藝要求，設(shè)定合適的糖化溫度曲線，如浸漬溫度、蛋白質(zhì)分解溫度、糖化溫度等。

　　糖化時間：控制糖化時間，確保麥芽中的淀粉充分轉(zhuǎn)化為糖類。

　　pH值：調(diào)節(jié)糖化過程中的pH值，促進酶的活性，提高出糖率。

　　煮沸工藝參數(shù)：

　　煮沸時間：根據(jù)啤酒風(fēng)格和酒花添加量，設(shè)定合適的煮沸時間，確保酒花中的苦味和香氣成分充分提取。

　　酒花添加量：根據(jù)啤酒風(fēng)格和目標(biāo)苦味值，計算酒花添加量，并在煮沸過程中分階段添加。

　　煮沸強度：控制煮沸強度，防止麥汁過度蒸發(fā)和焦糊。

　　發(fā)酵工藝參數(shù)：

　　發(fā)酵溫度：根據(jù)酵母品種和工藝要求，設(shè)定合適的發(fā)酵溫度曲線，如主發(fā)酵溫度、后發(fā)酵溫度等。

　　發(fā)酵時間：控制發(fā)酵時間，確保酵母充分發(fā)酵，產(chǎn)生足夠的酒精和二氧化碳。

　　酵母接種量：根據(jù)酵母活性和發(fā)酵規(guī)模，計算酵母接種量，確保發(fā)酵過程的順利進行。

　　四、人員準(zhǔn)備

　　技術(shù)人員：

　　技術(shù)指導(dǎo)：配備專業(yè)的技術(shù)人員，負(fù)責(zé)啤酒釀造過程中的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量控制。

　　問題處理：技術(shù)人員應(yīng)具備豐富的啤酒釀造經(jīng)驗和專業(yè)知識，能夠及時處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。

　　操作人員：

　　操作培訓(xùn)：對操作人員進行專業(yè)的培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和維護方法。

　　安全意識：加強操作人員的安全意識教育，確保生產(chǎn)過程中的安全操作。

　　團隊協(xié)作：

　　明確分工：明確各崗位人員的職責(zé)和分工，確保生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)進行。

　　溝通協(xié)作：加強團隊成員之間的溝通協(xié)作，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。

　　五、安全環(huán)保準(zhǔn)備

　　安全措施：

　　安全管理制度：制定完善的安全管理制度和操作規(guī)程，確保啤酒釀造過程中的安全。

　　安全設(shè)施：配備必要的安全設(shè)施和設(shè)備，如消防器材、安全警示標(biāo)識、防護裝備等。

　　應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的突發(fā)事件，如設(shè)備故障、火災(zāi)等。

　　環(huán)保措施：

　　廢水處理：采用廢水處理設(shè)備對廢水進行處理，確保廢水達標(biāo)排放。

　　廢氣處理：對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣進行收集和處理，防止空氣污染。

　　固廢處理：對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固廢進行分類和處理，實現(xiàn)資源化利用和無害化處理。

　　六、生產(chǎn)計劃準(zhǔn)備

　　生產(chǎn)排期：

　　生產(chǎn)批次：根據(jù)市場需求和生產(chǎn)能力，制定合理的生產(chǎn)批次和排期。

　　原料采購：根據(jù)生產(chǎn)排期，提前采購所需原料，確保原料的充足供應(yīng)。

　　質(zhì)量控制：

　　原料檢測：對采購的原料進行質(zhì)量檢測，確保符合釀造要求。

　　過程監(jiān)控：對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控，確保工藝參數(shù)的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的均一。

　　成品檢測：對成品啤酒進行質(zhì)量檢測，確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。

　　重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!